储油罐防腐公司：专业防腐，守护建筑生命线

储油罐防腐需注意以下几个方面：

 表面处理

 - 彻底清除储油罐表面的油污、铁锈、灰尘等杂质，可采用喷砂、抛丸等方法，使表面达到规定的粗糙度和清洁度，为防腐涂层提供良好的附着力基础。

- 处理后的表面应尽快进行防腐施工，避免再次生锈或污染。

防腐材料选择

 - 根据储油罐的使用环境、储存介质、温度等因素，选择合适的防腐材料。如环氧涂料、聚氨酯涂料、玻璃鳞片涂料等，确保其具有良好的耐腐蚀性、耐水性、耐候性和耐磨性。

- 对于储存特殊介质的油罐，还需考虑材料的抗渗透性能和对介质的兼容性，防止发生化学反应影响油品质量。

 施工环境控制

 - 施工环境温度应在5℃ - 35℃之间，相对湿度不超过80%。温度过低会影响涂料的干燥和固化速度，过高则可能导致涂料流挂、起泡等问题；湿度过大易使涂层表面产生凝结水，影响涂层附着力。

- 施工场所应保持通风良好，避免在风沙、雨雪等恶劣天气下施工，防止杂质混入涂层影响防腐效果。

 施工质量控制

 - 严格按照涂料厂家的施工要求进行操作，包括涂料的调配、涂刷或喷涂的方法、厚度控制等。涂层应均匀、无漏涂、无流坠、无气泡等缺陷，确保达到规定的厚度和层数，以保证防腐性能。

- 对施工过程中的每一道工序进行严格检查，上一道工序合格后方可进行下一道工序，同时做好施工记录，便于追溯和质量跟踪。

 日常维护与检测

 - 定期对储油罐进行检查，观察防腐涂层是否有破损、脱落、变色、起泡等现象，及时发现并处理局部腐蚀问题。

- 对储油罐的附件如阀门、管道连接处等易腐蚀部位进行重点检查和维护，确保其密封性能良好，防止介质泄漏引发腐蚀。

- 根据储油罐的使用情况和防腐材料的性能，定期进行防腐涂层的更新或修补，以延长储油罐的使用寿命。